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珩磨管调质处理的定义及其效果虽然不常接触，但也知道珩磨管的调质处理是热处理工艺中的一种，一般在珩磨管成型之后才会实施。那什么是调质处理工艺呢？又会有怎样的效果？珩磨管的调质处理是指管材在淬火后再进行高温回火，目的很简单，就是使调质后的珩磨管具有优良的综合机械性能。整个工艺过程中，作为关键的就是调制处理工艺的加温时间、保温时间、冷却速度及冷却介质等参数的把握，这些都是要看具体的材料、具体技术要求决定的。经过调质处理之后的珩磨管确实发生了很大的变化，它不仅能够保持较高的强度，与此同时还具有很好的塑性和韧性，更能符合各种不同工况的应用需求。
珩磨管是通过珩磨工艺制作成型的，在对管材进行珩磨的时候，砂条上的磨粒会以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦，使得砂条作旋转运动和上下往复运动，这样砂条上的磨粒就会在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹。与内孔磨削相比，珩磨参加切削的磨粒多，加在每粒磨粒上的切削力非常小，所以珩磨的切速低。在珩磨管的珩磨过程中又旋转加大量的冷却液，使工件表面得到充分冷却，不易烧伤，加工变形层薄，所以能得到较细表面粗糙度。
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珩磨管主要应用于工程、冶金、塑料、矿山、筑路、纺织等行业。珩磨管的加工形式主要有冷轧、冷拔和珩磨通常有三种类型。今天小编主要给大家来介绍一下珩磨管与抛光管的区别。珩磨管是由一种精度高的磨削加工而成，不但用于圆孔，而且用于淬硬齿面，这也是一种抛光方法。它可以作为一个组合的磨削工具，可以安装在浮动夹具，使其可以自我调节。因此，可以减少孔的形状误差，但不能减少孔的几何误差。抛光管是使用软质的抛光轮或者是圆盘型的抛光盘，加上抛光膏，使工件经过精加工获得高表面光洁度。然而，由于在加工过程中没有刚性基准，所以不能减少几何误差。然而，相对珩磨管而言，它可以抛光不规则表面。
